Firetecnia

Mantenimiento

Nuestra MISIÓN: Hacer de la ética profesional en nuestro sector una forma única en el desarrollo de nuestro negocio

BOCA DE INCENDIO_25_Diámetro_2
BIES, BOCAS DE INCENDIOS EQUIPADAS

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

 -Comprobación de la buena accesibilidad y señalización de los equipos, de todos los componentes, procediendo a desenrollar la manguera en toda su extensión y accionamiento de la boquilla, en caso de ser de varias posiciones, lectura de manómetro y presión.

-Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas de armarios.

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA II, RIPCI:

 -Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en un lugar adecuado.

-Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones   y su sistema de cierre, estanqueidad de los racores y manguera, estado de las juntas, de la indicación del manómetro con un patrón.  

HIDRANTE_1
COLUMNAS HIDRANTES EXTERIORES

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Comprobación de la accesibilidad a su entorno y la señalización en los hidrantes enterrados, estanqueidad del conjunto, estado de las juntas y racores. Engrasar roscas.  Inspección visual

 

OPERACIONES SEMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

 -Engrasar tuerca de accionamiento o rellenar la cámara de aceite de este.

-Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la válvula principal y del sistema de drenaje.

Smoke crawling over smoke detector
DETECCIÓN INCENDIOS

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Comprobación del funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro)

 -Sustitución de pilotos, fusibles, etc., defectuosos.

-Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua destilada, etc.)

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA II, RIPCI:

 -Verificación integral de la instalación de detectores de incendios, de uniones roscadas y soldadas, de dispositivos de transmisión de alarma de incendios.

-Limpieza de equipo de centrales y accesorios, de reglaje de relés.

 -Regulación de tensiones e intensidades eléctricas.

 -Prueba final de cada instalación con cada fuente de suministro.

co
DETECCIÓN Y EXTRACCIÓN DE CO

-Comprobación de los mandos de la central, del correcto funcionamiento del módulo común de   información general y de zona, de salidas individuales de zona, de indicadores ópticos y acústicos, de la fuente de alimentación, detectores de monóxido de carbono, filtros, sensores electroquímicos.

-Verificación integral de la instalación de monóxido de carbono, de la fecha de caducidad de componentes, de las líneas de detección y motores.

-Limpieza y reglaje de los contactos del relé.

-Revisión de motores y ventiladores de extracción de monóxido de carbono, de las correas de motores, del cuadro de mando y maniobra de motores

-Provocación del alarmas y averías para verificar el correcto funcionamiento del sistema.

EXTINTOR_POLVO
EXTINTORES MANUALES DE INCENDIOS

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Comprobación accesibilidad, señalización, buen estado aparente de conservación de   los extintores, del peso y presión.

-Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, del estado externo de las partes mecánicas (boquillas, válvulas, mangueras…)

 

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA II, RIPCI:

-Comprobación del peso y presión en su caso, en el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión del buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín.

-Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas.

-Constatación de haber pasado satisfactoriamente las Pruebas Reglamentarias sobre Presión y Estanqueidad (Según RAP – MIE – AP5) en los últimos 5 años.

GRUPOS DE PRESIÓN 1
GRUPO DE PRESIÓN Y ALJIBES

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Verificación por inspección de todos los elementos, depósitos, válvulas, mandos, alarmas, motobombas, accesorios, señales, etc.

-Comprobación del funcionamiento automático y manual de la instalación de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador.

-Mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornas (reposición de agua destilada, etc.)

-Verificación de niveles (combustible, agua, aceite, etc.), de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilación de salas de bombas…

 

OPERACIONES SEMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Accionamiento y engrase de válvulas

-Verificación y ajuste del prensoestopas, de velocidad de motores con diferentes cargas.

-Comprobación de alimentación eléctrica, líneas y protecciones.

 

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA II, RIPCI:

-Gama de mantenimiento anual de motores y bombas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

-Limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en alimentación de agua.

-Prueba del estado de carga de baterías y electrolito de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

-Prueba, en las condiciones de su recepción, con realización de curvas de abastecimiento con cada fuente de agua y de energía.

EXUTORIO
MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE EXUTORIOS

OPERACIONES TRIMESTRALES

-Comprobación visual del equipo,  del equipo aireador, de la fuerza de desbloqueo del dispositivo de dispositivo de apertura en manilla, pulsador y barras horizontales, del correcto funcionamiento del compresor, de pérdidas de aire o aceite, de válvulas de entrada y salida del compresor,  del medidor de presión y el interruptor de presión, de la válvula de seguridad por si tiene fugas, de la electricidad del compresor, condición de los cables y conexiones, funcionamiento adecuado de todos los interruptores, válvulas funcionamiento de arranque de niveles y de sobrecarga, de los motores y conexiones de terminales.

-Acceder al cuadro de control y comprobar el funcionamiento de todos los contactores, relés, interruptores, etc., y fijas posiciones para el correcto funcionamiento y limpiar filtro.

 

OPERACIONES ANUALES

-Comprobación visual del equipo, del equipo aireado,  de la fuerza de desbloqueo del dispositivo de apertura, pulsador y barras horizontales, del correcto funcionamiento del compresor,  de pérdidas de arie o aceite, de válvulas de entradas y salid del compresor,  del medidor de presión y el interruptor de presión,  de la válvula de seguridad por si tiene fuga, de la electricidad del compresor, condición de los cables y conexiones, funcionamiento adecuado de todos los interruptores válvulas, funcionamiento de arranque de niveles y de sobrecarga, de los motores y conexiones de terminales.

-Acceder al cuadro de control y comprobar el funcionamiento de todos los contactores, relés, interruptores, etc., y fijar posiciones para el correcto funcionamiento y limpiar filtro.

ROCIADOR
ROCIADORES AUTOMÁTICOS

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Comprobación de que las boquillas del agente extintor o rociadores están en buen estado y libres de obstáculos para su funcionamiento correcto,  del buen estado de los componentes del sistema, especialmente de la válvula de prueba en los sistemas de rociadores o los mandos manuales de la instalación de los sistemas de polvo, o agentes gaseosos,  del estado de carga de la instalación de los sistemas de polvo, anhidrido carbónico, o hidrocarburos halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando existan.

-Limpieza general de todos los componentes.

 

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA II, RIPCI:

-Comprobación integral de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador, incluyendo en todo caso la verificación de los componentes del sistema, especialmente los dispositivos de disparo y de alarma, de la carga del agente extintor y del indicador de la misma (medida alternativa del peso o presión), del estado del agente extintor.

-Prueba de la instalación en las condiciones de su recepción.

Emergency Fire Exit Signs
SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA III, RIPCI:

-Comprobación visual de la existencia, correcta ubicación y buen estado en cuanto a limpieza, legibilidad e iluminación en la oscuridad, de las señales, balizamientos y planos de evacuación.

-Verificación del estado de los elementos de sujeción (anclajes, varillas, angulares, tornillería, adhesivos, etc.)

COLUMNA SECA_1
SISTEMAS DE COLUMNA SECA

OPERACIONES SEMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Comprobación de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas d piso, de la señalización, de las tapas y correcto funcionamiento de sus cierres. (engrase si es necesario), de las llaves de las conexiones siamesas están cerradas, de las llaves de seccionamiento están abiertas, de todas las tapas de racores están bien colocadas y ajustadas.

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SISTEMAS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS

OPERACIONES TRIMESTRALES SEGÚN TABLA I, RIPCI:

. Comprobación de que las boquillas del agente extintor o rociadores están en buen estado y libres de obstáculos para su correcto funcionamiento, del buen estado de los componentes del sistema de detección de incendios, especialmente de la válvula de prueba en los sistemas de rociadores, o los mandos manuales de la instalación de los sistemas de polvo, o agentes gaseosos, del  estado de carga d la instalación de los sistemas de polvo, anhídrido carbónico o hidrocarburos halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando existan.

. Limpieza general de todos los componentes.

 

OPERACIONES ANUALES SEGÚN TABLA II, RIPCI:

. Comprobación integral de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador, incluyendo en todo caso la verificación de los componentes del sistema de extinción de incendios, especialmente los dispositivos de disparo y de alarma, de la carga del agente extintor y del indicador de la mima (medida alternativa del peso o presión), del estado del agente extintor.

. Prueba de la instalación en las condiciones de su recepción.

extincion automatica cocinas campana
SISTEMAS EN CAMPANAS DE COCINAS

OPERACIONES TRIMESTRALES, SEGÚN TABLA I, RIPCI:

-Comprobación de que los dispositivos de descarga del agente extintor (boquillas, rociadores, difusores…), están en buen estado y libres de obstáculos para su funcionamiento correcto, visual del buen estado general de los componentes del sistema, especialmente, de los dispositivos de puesta en marcha y las conexiones, de los circuitos de señalización, pilotos, etc., en los sistemas con indicadores de control,  de la señalización de los mandos manuales de paro y disparo.

-Limpieza general de todos los componentes.

-Lectura de manómetros y comprobación de que los niveles de presión se encuentran dentro de los márgenes permitidos.

 

OPERACIONES SEMESTRALES

-Comprobación visual de las tuberías, depósitos y latiguillos contra la corrosión, deterioro o manipulación.

-En sistemas que utilizan agua, verificar que las válvulas, cuyo cierre podría impedir que el agua llegase a los rociadores o pudiera perjudicar el correcto funcionamiento de una alarma o dispositivo de indicación, se encuentran completamente abiertas.

-Verificar el suministro eléctrico a los grupos de bombeo y otros equipos eléctricos críticos.

 

OPERACIONES ANUALES

-Comprobación de la respuesta del sistema a las señales de activación manual y automáticas.

-En sistemas fijos de extinción por agua o por espuma, comprobar que el suministro de agua está garantizado, en las condiciones de presión y caudal previstas.

-En sistemas fijos de extinción por polvo, comprobar que la cantidad de agente extintor se encuentra dentro de los márgenes permitidos.

-En sistemas fijos de extinción por espuma, comprobar que el espumógeno no se ha degradado.

-Para sistemas fijos de inundación total de agentes extintores gaseosos, revisar la estanqueidad de la sala protegida en condiciones de descarga.

-Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deben ser inspeccionados, según lo indicado en “Programa anual” de la UNE-EN 12845.

-Los sistemas fijos de extinción mediante rociadores automáticos deber ser inspeccionados cada 3 años, según lo indicado en “Programa cada 3 años “de la UNE-EN 12845.

-Nota: los sistemas que incorporen componentes a presión que se encuentre dentro del ámbito de aplicación del Reglamento de Equipos a Presión, aprobado mediante el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, serán sometidos a las pruebas establecidas en dicho reglamento con la periodicidad que en él se especifique.

PUERTA CONTRAINCENDIOS 2
SISTEMAS DE PUERTAS DE PASO RESISTENTES AL FUEGO (EI)

OPERACIONES TRIMESTRALES:

Comprobación de la buena accesibilidad y señalización, del conjunto de la hoja y el marco, de la fijación de las bisagras, engrasar sus ejes, de la fuerza de desbloqueo del dispositivo de apertura n anilla, pulsador y barras horizontales, de la fuerza para el giro de la puerta, de las holguras perimetral y central y ajustarlas si es necesario, de las juntas intumescentes, del vidrio si tiene roturas o defectos generales.  Revisar la sujeción y la junta del vidrio, el dispositivo de cierre controlado (cierra puerta), en las puertas de dos hojas el dispositivo de coordinación del cierre de puertas y ajustarlo si es necesario, si existe el dispositivo de retención electromagnético.

Engrasar el dispositivo y si hay cilindro, comprobar que funciona correctamente.

OPERACIONES ANUALES

Comprobación de la buena accesibilidad y señalización, del conjunto de la hoja y el marco, de la fijación de las bisagras y engrasas sus ejes, de la fuerza de desbloqueo del dispositivo de apertura en anilla, pulsador y barras horizontales,  de la fuerza del giro de la puerta, del mecanismo de cierre de la hoja pasiva o secundaria en puertas de dos hojas,  de las holguras perimetral y central y ajustarlas si es necesario, de las juntas intumescentes, del vidrio si tiene roturas o defectos generales, la sujeción y la junta del vidrio, el dispositivo de cierre controlado (cierra puertas), en las puertas de dos hojas el dispositivo de coordinación del cierre de puertas y ajustarlo si es necesario, si existe el dispositivo de retención electromagnético.

Engrasar el dispositivo y si hay cilindro, comprobar que funciona correctamente.

TABLA I:  Operaciones de mantenimiento a realizar por empresa mantenedora autorizada o bien por personal del usuario o titular de la instalación

TABLA II: Operaciones de mantenimiento a realizar por personal especializado del fabricante o por el personal de la empresa mantenedora autorizada.

TABLA III: Operaciones de mantenimiento a realizar por personal especializado del fabricante, de una empresa mantenedora autorizada o del usuario o titular de la instalación.

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